在電纜成纜工序中，繞包帶的選擇一直是一個(gè)值得關(guān)注的課題。過去，很多廠家使用PVC帶作為線芯的綁扎材料，但現(xiàn)在高強(qiáng)無(wú)紡布正悄然取而代之。為什么？

數(shù)據(jù)很說明問題。有電纜廠曾做過對(duì)比：無(wú)紡布的抗張強(qiáng)度遠(yuǎn)高于PVC帶，而伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)低于PVC帶。這意味著無(wú)紡布能夠承受更大的繞包張力而不變形，同時(shí)不會(huì)像PVC帶那樣——夏季塑性增加易拉長(zhǎng)導(dǎo)致松散，冬季脆性增加易拉斷導(dǎo)致停產(chǎn)。

生產(chǎn)效率的提升也非常明顯。每盤無(wú)紡布的長(zhǎng)度通常比同尺寸的PVC帶長(zhǎng)約1/3，換盤停車時(shí)間減少約25%。無(wú)紡布柔軟且不起皺，即便局部有褶皺也不影響下道工序的擠出質(zhì)量。在電纜生產(chǎn)中，減少一次斷帶意味著節(jié)約10-15分鐘的停機(jī)時(shí)間，累積下來效益驚人。

更重要的是高強(qiáng)無(wú)紡布在成纜包帶時(shí)能夠使纜芯更加緊密圓整。絕緣線芯成纜后包繞無(wú)紡布，可以有效防止纜芯在彎曲時(shí)松散或變形，為后續(xù)擠出護(hù)套打下良好基礎(chǔ)。而PVC帶由于受溫度影響大，繞包質(zhì)量不穩(wěn)定，直接影響擠出工序的穩(wěn)定性。

成本方面，無(wú)紡布的比重比壓花點(diǎn)子無(wú)紡布輕50%左右，厚度更薄、柔性更好，且價(jià)格低于再生黑色PVC帶。在材料成本、生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性三重優(yōu)勢(shì)下，高強(qiáng)無(wú)紡布替代PVC帶已是大勢(shì)所趨。