在實際生產(chǎn)中，電工絕緣無紡布繞包時常常遇到斷帶、起皺、松散等問題。了解這些問題的成因和解決方法，可以大幅提高生產(chǎn)效率和繞包質(zhì)量。

問題一：繞包斷帶。這是最常見也最令人頭疼的問題。斷帶通常由張力過大引起——張力過大會導(dǎo)致無紡布拉伸變形甚至斷裂。此外，繞包速度過快、導(dǎo)輪有毛刺刮傷材料、無紡布本身存在薄弱點也是常見原因。對策包括：適當(dāng)降低繞包張力，使無紡布平整貼合于纜芯表面；檢查并清理導(dǎo)輪；選用抗張強度達(dá)標(biāo)的優(yōu)質(zhì)絕緣無紡布。

問題二：繞包起皺。起皺不僅影響電纜外觀，還可能導(dǎo)致后續(xù)護套擠出時出現(xiàn)偏心。常見原因包括張力不均勻、帶寬選擇不合適、繞包角度調(diào)整不當(dāng)。對策：確保張力控制系統(tǒng)穩(wěn)定；根據(jù)纜芯外徑選擇合適的繞包寬度；調(diào)整繞包角度。

問題三：繞包松散。松散會導(dǎo)致電纜結(jié)構(gòu)不圓整。原因通常是張力過小或重疊率不足。重疊率一般要求≥15%，高密封性場景需≥20%。

問題四：受潮影響性能。電纜用繞包材料大多數(shù)是非吸濕型材料，如果無紡布受潮，時間長了在電場作用下水分會進入絕緣層，產(chǎn)生水樹和電樹，造成絕緣下降。因此，絕緣無紡布應(yīng)儲存在陰涼干燥處。