變頻電機(jī)的普及給絕緣材料帶來了新的挑戰(zhàn)。變頻器輸出的高頻脈沖電壓在電機(jī)繞組中產(chǎn)生高頻過電壓，一旦絕緣層中的氣隙在高電壓下發(fā)生局部放電，絕緣壽命會(huì)急劇縮短。FH聚酰亞胺薄膜的耐電暈特性正是針對(duì)這個(gè)問題開發(fā)的。

耐電暈PI薄膜的機(jī)理是在PI基體中添加納米級(jí)無機(jī)填料，這些填料在局部放電發(fā)生時(shí)能夠分散放電能量，延緩絕緣材料的電老化進(jìn)程。以杜邦100CR耐電暈薄膜為例，在IEC343耐電暈老化實(shí)驗(yàn)條件下，50/60Hz、20kV/mm場(chǎng)強(qiáng)下的耐電暈壽命可達(dá)10000小時(shí)，而普通PI薄膜在相同條件下的壽命僅為200小時(shí)。50倍的壽命差距，直接決定了變頻電機(jī)能否在長(zhǎng)期運(yùn)行中保持絕緣可靠性。

FH薄膜將耐電暈PI基膜與F46自粘涂層結(jié)合，在保持耐電暈性能的同時(shí)，賦予了高溫自粘密封的能力。對(duì)于變頻牽引電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)等需要長(zhǎng)期免維護(hù)運(yùn)行的應(yīng)用場(chǎng)景，這種組合具有明顯的工程價(jià)值。國(guó)產(chǎn)耐電暈薄膜電磁線的耐電暈性能及局部放電起始電壓已經(jīng)優(yōu)于同類進(jìn)口產(chǎn)品，電磁線在線圈成型過程中具備優(yōu)異的工藝性，能夠滿足變頻牽引電機(jī)的應(yīng)用要求。

從應(yīng)用領(lǐng)域來看，耐電暈FH薄膜主要服務(wù)于高速軌道交通、風(fēng)力發(fā)電和艦艇電力系統(tǒng)等場(chǎng)景，這些領(lǐng)域的共同特點(diǎn)是對(duì)絕緣系統(tǒng)的長(zhǎng)期可靠性要求極高，一旦發(fā)生絕緣故障，維修成本和停機(jī)損失都難以承受。